一、、、潤滑油的作用：：：
1.在螺杆與壓縮室以及陰陽螺杆間形成動態密封??,減少製冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的洩漏。。
2.冷卻被壓縮的製冷劑?,油被噴入壓縮機內?,吸收製冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量?,降低排氣溫度。。
3.在軸承以及螺杆間形成油膜用以支撐轉子?,並起潤滑作用。。
4.傳遞壓差实力?,驅動容量調節系統?,經由壓縮機的加卸載電磁閥的動作?,調節容調滑塊的位置?,實現壓縮機容量調節控制。。
5.降低運轉噪音
說明：：：
壓縮機內部潤滑油系維繫壓縮機正常運轉之關鍵，，，一般潤滑油的問題有：：：
１）異物混入，，，致潤滑油污染，，，壅闭機油篩檢程式。。
２）高溫效應致潤滑油劣化，，，失去潤滑功效。。
３）系統水份污染、、、酸化、、、侵蝕電機。。
二、、、壓縮機冷凍油檢測和更換：：：
?對於系統廠商而言，，，壓縮機冷凍油的檢測和更換週期與其生產制程的工藝控制有關。。若是系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度控制比較好，，，那麼
相對而言進入壓縮機的污染物就比較少，，，檢測和保養週期就可以相對加長。。
1.主要監測指標：：：
1）PH值指標：：：潤滑油的酸化，，，會直接影響壓縮機電機壽命，，，故應按期檢查潤滑油之酸度是否及格。。一般潤滑油酸度低於PH6以下即須更換。。
若無法檢查酸度則應按期更換系統之乾燥篩檢程式，，，使系統乾燥度坚持在正常狀態下。。?
2）污染度指標：：：若是100ml的冷凍油中污染物超過5mg，，，建議更換冷凍油。。
3）含水量：：：超過100ppm，，，需要更換冷凍油。。?
2.更換週期：：：?
一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，，，且第一次運轉後，，，2500
小時建議更換一次潤滑油並洗濯機油篩檢程式。。
因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機中。。以是2500小時(?或3個月?)應更換一次潤滑油，，，爾後依狭穣清潔度狀態定時更換，，，若系統清潔度佳，，，可每10000小時(?或每年?)更換一次。。壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態，，，則潤滑油劣化進度很快，，，需按期（每 2個月）檢查潤滑油化學特征，，，缺乏格時即更換。。若無法按期檢查則可依以下建議表執行。。
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說明：：：運轉期間系以天天運轉16小時計算
三、、、冷凍油更換操作要领：：：
1.更換冷凍油不做內部整理：：：
?壓縮機做泵集動作，，，將系統冷媒接纳到冷凝器側（注重泵集動作最低吸氣壓力不低於０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），，，將壓縮機內冷媒扫除，，，保存些許內部壓力作為動力源，，，將冷凍油從壓縮機的放油角閥倾轧。。?
2.更換冷凍油並作內部整理：：：
放油的動作如前所述，，，冷凍油扫除乾淨且壓縮機內外壓力平衡後，，，用內六角扳手將法蘭螺栓松脫，，，拆出機油篩檢程式接頭和清結孔法蘭（或油位元開關法蘭）後，，，將壓縮機油槽內的污染物去除乾淨，，，並檢查機油篩檢程式孔網是否有破損，，，並將其上的油泥、、、污染物等吹除，，，或更換新的機油篩檢程式，，，注重換新時篩檢程式介面螺母要旋緊，，，做好密封，，，防止內漏；機油篩檢程式接頭內襯墊一定要換新，，，防止內漏；其他法蘭襯墊也建議更新。。
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四、、、注重事項：：：
1.差别牌號的冷凍油切不可混用，，，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。。
2.若是更換差别牌號的冷凍油，，，注重要將系統內殘存的原冷凍油扫除掉。。
3.有些油品因有吸濕的特征，，，以是不要將冷凍油長期袒露在空氣中。。安裝時盡可能縮短袒露的時間，，，並做好抽真空操作。。?
4.若是系統發生過壓縮機電機燒毀故障，，，更換新機時要特別注重將系統殘存的酸性物質去除，，，並在調試運轉七十二小時後檢查冷凍油的酸度，，，建議更換冷凍油和乾燥篩檢程式，，，降低酸蝕的可能。。此後運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。。
5.若是系統曾發生過進水的事故，，，要特別注重將水分去除乾淨，，，除更換冷凍油外，，，要特別注重檢測油品的酸度，，，並及時更換新油和乾燥篩檢程式。。
